【課程背景】

質量的(de)重要(yào)性已為(wèi★λ )所有(yǒu)企業(yè)認同，但(dàn)企業(yè)重>♥<視(shì)的(de)大(dà)多(duσ♣ ō)是(shì)如(rú)何加強質量檢查，卻不(bù)重視(shì±↕)質量工(gōng)程的(de)研究，更有(yǒu)不(bù)少(shǎ ≥o)企業(yè)根本沒有(yǒu)設立QE（質量工(gōng)λ&φ程師(shī)），而QE在現(xiàn)代企業(yè)質量管理(lǐ)∏σ中起著(zhe)不(bù)可(kě)估量的(de)作(zuò)用(yòn≠εσg)，擔當著(zhe)跨部門(mén)聯絡÷"♣‍、協調、執行(xíng)、監督與标準化(huàα₽Ω)的(de)多(duō)種角色，更是(shì)對(duì♥∑‌)公司質量、市(shì)場(chǎng)、成本、信譽、發φφ展都(dōu)産生(shēng)至關重要(yào)的÷≥(de)影(yǐng)響；有(yǒu)沒有(yǒu)采取務實措施？各種✘±報(bào)表一(yī)摞又(yòu)一(yī)¥÷±摞，但(dàn)分(fēn)析了(le)嗎(ma)？有(yǒu)沒有(yǒ× u)改善質量工(gōng)程？針對(duì)現(xiàn)代企業(yè☆¥)運作(zuò)，僅僅加強質量檢查是(sh₹¶±₹ì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不(bù)夠≤₽的(de)。面對(duì)變化(huà)莫測的(de)市♠≠☆(shì)場(chǎng)，客戶嚴苛的(de)要(yào)求‍↓₩δ，提高(gāo)QE的(de)技(jì)術(shù"₩)分(fēn)析及綜合能(néng)力、改進工(gōng)作(zuò)方式和(✔™©hé)方法，是(shì)勢在必行(xíng)的(de)，對(du☆≈ì)公司質量、信譽、成本和(hé)發展都(dōu'£)産生(shēng)舉足輕重的(de)作(zuò)用ε₽α (yòng)。

本課程講述了(le)**質量工(gōng)程師(shī)的(de)核心技₹ ★(jì)能(néng)，內(nèi)容包括新知(z₹≥∏hī)識、工(gōng)作(zuò)技(jì)能(néng)、改善方法和$δ×✔(hé)經驗分(fēn)享等，并融會(huì)了±ε₹β(le)意識、策劃、管理(lǐ)、溝通(tōng)、控制γ×(zhì)、工(gōng)具應用(yòng)和(hé)标準化(γ→€∏huà)等方面的(de)精華，是(shì)QE人(rén)員(yuán)職∏≠業(yè)化(huà)訓練的(de)**課之 σ§↑一(yī)。

【課程收益】

理(lǐ)解質量管理(lǐ)的(de)思想，提高(g→✘"≤āo)意識，掌握必須職責和(hé)必備技(jì)能(néng±∑)；

提升QE的(de)質量技(jì)術(shù×÷)分(fēn)析能(néng)力，提高(gāo)客戶滿意度；

制(zhì)訂品質計(jì)劃，有(yǒu)效交流、溝通(tō★  ng)品質問(wèn)題，協調處理(lǐ)品管事(shì)務；

掌握質量管理(lǐ)的(de)操作(zuò)技♥γ(jì)法，把握品管進程，理(lǐ)順設計(jì)、技(jì)←→δ¥術(shù)、采購(gòu)和(hé)銷售的(de)工(gō₽↕♣>ng)作(zuò)；

強化(huà)品質保證職能(néng)，明($×∞≠míng)确人(rén)員(yuán)的(de)品質管理 δ§∏(lǐ)權責，提高(gāo)團隊整體(tǐ)素質。

【課程特色】

風(fēng)格是(shì)深入淺出、集知(z∑±hī)識性、趣味性一(yī)起，活潑生(shēng)動。形式包括：講授、圖示♠Ω、 對(duì)話(huà)、互動、客戶代表分(fēn)享等。講師πδ≥€(shī)根據在世界五百強企業(yè)咨β≥♣π詢和(hé)授課的(de)經驗，有(yǒu)的(de)放∞↑↕∞(fàng)矢地(dì)解答(dá)學員(yuán)的(de)提問(☆×>wèn)和(hé)日(rì)常工(gōng)作(zuò)中的(de)疑✔→©®難問(wèn)題

【培訓內(nèi)容】

第1章(zhāng) 質量工(gōng)程概述↑→γγ

1.1  質量基本知(zhī)識

1.1.1  質量定義   ♥₽;   &n↔ bsp;

1.1.2  質量分(fēn)類

1.1.3  質量觀念

1.1.4 質量文(wén)化(huà)

1.2  質量工(gōng)程定義及其發展

1.2.1 質量工(gōng)程的(de)定義

1.2.2 質量工(gōng)程的(de)發展

1.3  産品質量工(gōng)程

1.3.1 産品壽命周期質量

1.3.2 産品質量管理(lǐ)

1.3.3 産品質量改進

第2章(zhāng) 質量工(gōng)程的(de)基本工(gōn♠↔ ₩g)具

2.1  質量統計(jì)分(fēn)析數(shù)據‌☆★

2.1.1  數(shù)據類型

2.1.2  數(shù)據分(fēn)布

2.2  質量定量分(fēn)析♣<工(gōng)具

2.2.1 直方圖

2.2.2 排列圖

2.2.3 散布圖

2.2.4  調查表

2.3  質量定性分(fēn)析工(gōnεδg)具

2.3.1 因果圖

2.3.2 分(fēn)層法

2.3.3 系統圖法

2.3.4 過程決策程序圖法

2.3.5 矩陣圖法

2.3.6 親和(hé)圖法

2.3.7 樹(shù)圖法

2.3.8 關聯圖法

2.3.9 流程圖法

2.4  質量功能(néng)展開(kāi↓±)

2.4.1質量功能(néng)展開(kāi)的(de)起源與發展

2.4.2 質量功能(néng)展開(kāi)原理(lǐ)

2.4.3 質量屋

2.4.4 質量功能(néng)展開(k↕≤±♥āi)的(de)應用(yòng)

第3章(zhāng) 統計(jì)過程控制(zhì)&¥↑≠（SPC）

3.1  統計(jì)過程控制(zhì)概述

3.1.1 統計(jì)過程控制(zhì)的(de)概念

3.1.2 統計(jì)過程控制(zhì)✔© 的(de)發展史

3.1.3 統計(jì)過程控制(zhì)的(de)作(♠↓zuò)用(yòng)

3.1.4 統計(jì)過程的(de)控制(zhì)•☆流程

3.2  質量特性

3.3  工(gōng)序能(nén'‍§"g)力分(fēn)析

3.3.1 工(gōng)序質量的(de• ↑)波動性

3.3.2 工(gōng)序能(néng)力分(fēn)析

3.3.3 計(jì)量值數(shù)據工(gōng)序能(néng)→♠​©力分(fēn)析

3.3.4 計(jì)點值數(shù)據工(gōng)序能(néng)力 ₽≠$分(fēn)析

3.3.5 提高(gāo)工(gōng)序能(néng)力≈'的(de)途徑

3.4  控制(zhì)圖原理(lǐ÷∏)

3.4.1 假設檢驗思想

3.4.2 控制(zhì)圖原理(lǐ)

3.4.3  初始控制(zhì)圖與控制(zhì)用(yσ★òng)控制(zhì)圖

3.5    控制(zhì)φ&圖的(de)判穩準則（3個(gè)準則）

3.6    控制(zhì)圖的(d↔$e)判異準則（8個(gè)原則）

3.7    休哈特控σΩ制(zhì)圖

3.7.1 均值-極差控制(zhì)圖

3.7.2 均值-标準差控制(zhì)圖

3.7.3 單指-移動極差控制(zhì)圖

3.7.5 p控制(zhì)圖與np控制(zhì)圖

3.7.6 c控制(zhì)圖與u控制(zhì)圖

3.7.7 計(jì)量值控制(zhì)圖與±≠€₽計(jì)數(shù)值控制(zhì)圖的φ±β♦(de)比較

3.8   ¶≠£®; 标準化(huà)控制(zhì)圖

3.8.1 标準化(huà)控制(zhì)圖的(↑÷&de)原理(lǐ)

3.8.2 标準變換

第4章(zhāng)   抽樣π×× 檢驗

4.1 抽樣檢驗的(de)基本概念  

4.1.1 檢驗的(de)類型

4.1.2 檢驗方法的(de)選擇

4.1.3 抽樣檢驗的(de)名詞術(shù)語

4.2 抽樣檢驗方案與随機(jī)抽樣 

4.2.1 抽樣檢驗方案的(de)分(fēn)類

4.2.2 随機(jī)抽樣

4.3 抽樣檢驗的(de)理(lǐ)論知(zhī)識

4.3.1 抽樣檢驗的(de)依據

4.3.2 抽樣檢驗的(de)理(lǐ)論知(zhī)識

4.3.3 抽樣檢驗應注意的(de)問(wèn)題

4.4 計(jì)數(shù)抽樣檢驗方案的(de)理(★≠ ≠lǐ)論

4.4.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗β>♥的(de)數(shù)學基礎

4.4.2 抽樣檢驗的(de)基本事(shì₩↕¶)實

4.4.3 批接收概率的(de)計(jì)算(su←☆¶àn)

4.4.4 抽檢特性曲線（OC曲線）

4.4.5 N、n、A對(duì)OC曲線的(de)影(yǐng)α♦響分(fēn)析

4.4.6 百分(fēn)比抽樣方案的(de)不(bù)科(kē)學性↔λ♣

4.4.7計(jì)數(shù)抽樣檢驗方案的(de)設計(jì)

4.5 計(jì)數(shù)标準型一(yī)次抽樣方案

4.5.1 計(jì)數(shù)标準型一(yī)次抽樣♣₹ε方案概述

4.5.2 計(jì)數(shù)标準型一(yī)次抽樣檢驗程序

4.6 計(jì)數(shù)調整型抽樣檢驗

4.6.1 計(jì)數(shù)調整型方案概述

4.6.2 合格質量水(shuǐ)平的(de)制(zhì)定

4.6.3 GB2828《逐批檢查計(jì)數(s∑↔hù)抽樣程序及抽樣表》及其應用(yòng)

4.6.4 GB/T2828.1抽樣檢查程序

4.6.5 抽樣方案的(de)轉移規則

4.7 計(jì)量抽樣檢驗  

4.7.1 計(jì)量抽樣檢驗的(de)概念及用(yòng)途

4.7.2 計(jì)量抽樣檢驗的(de)批質量判斷

4.7.3 計(jì)量抽樣檢驗方案的(de)設π$計(jì)方法

4.7.4 計(jì)量标準型一(yī)次抽檢保證批平均‍≤值（标準差已知(zhī)）時(shí)的(de)抽檢方案

4.8 影(yǐng)響抽樣檢驗标準的(de)因素

4.8.1 檢查水(shuǐ)平對(duì)抽查準确性的(de)影(✔β‍yǐng)響

4.8.2 檢查嚴格度對(duì)抽查準确性的∞₽£‌(de)影(yǐng)響

4.8.3 合格質量水(shuǐ)平對(duì)抽查準确性的(de)影(yǐ₽★≈ng)響

第5章(zhāng)  質量工(gōng)程管理(lǐ)

5.1  質量管理(lǐ)的(d←¥e)概念

5.2  質量管理(lǐ)的(de)發展史

5.3  全面質量管理(lǐ) ÷

5.3.1 全面質量管理(lǐ)的(de)內(nèi)​∞涵

5.3.2 全面質量管理(lǐ)的(de)特點

5.3.3 全面質量管理(lǐ)的(de)主要(yào)內(nèi)容

5.3.4 全面質量管理(lǐ)的(de)基礎工(gōng)作(zuò)

5.3.5 全面質量管理(lǐ)的(de)實施方法

5.3.6 全面質量管理(lǐ)的(de)發展趨勢

5.4  質量成本管理(lǐ)¥φ

5.4.1 質量成本概述

5.4.2 質量成本管理(lǐ)

5.4.3 質量成本分(fēn)析

5.4.4 質量成本控制(zhì)

5.5  6σ管理(lǐ)

5.5.1 6σ管理(lǐ)的(de)起源于發展ε☆£↑

5.5.2 6σ管理(lǐ)原理(lǐ)

5.5.3 6σ管理(lǐ)的(de)團隊

5.5.4 6σ管理(lǐ)的(de)DMAIC

5.5.5 精益 6σ管理(lǐ)

5.6  零缺陷管理(lǐ)

5.6.1 零缺陷管理(lǐ)概況

5.6.2 零缺陷思想的(de)演變過程

5.6.3 零缺陷管理(lǐ)的(de)基本原則

5.6.3 零缺陷管理(lǐ)的(de)實施步驟

第6章(zhāng)  質量保證體(t£☆β♠ǐ)系

6.1  質量保證體(tǐ)系概述

6.2  質量保證體(tǐ)系

6.3  質量保證體(tǐ)系的(de)建立與運行(xíng)

6.4  質量保證體(tǐ)系的(de)認證

第7章(zhāng) 質量計(jì)量檢測技(jì)術(shù)

7.1  标準化(huà)與計(jì)量測試

7.1.1 标準化(huà)

7.1.2 計(jì)量測試

7.2  幾何量檢測

7.2.1 長(cháng)度尺寸測量

7.2.2 角度和(hé)錐度的(de)↑™★★檢測

7.2.3 形狀和(hé)位置誤差的(de)檢測

7.2.4 表面粗糙度的(de)檢測

7.2.5 典型零件(jiàn)的(de)檢測

7.3  熱(rè)電(diàn)參數(shù)檢測

7.3.1 溫度的(de)檢測

7.3.2 電(diàn)流的(de)檢測

7.3.3 電(diàn)壓的(de)檢測

7.3.4 阻抗的(de)檢測

7.4  力學參數(shù)檢測

7.4.1 力和(hé)力矩的(de)檢測

7.4.2 壓力與流量的(de)檢測

7.5  化(huà)學檢測分$‍ ±(fēn)析方法

7.5.1 氣體(tǐ)成分(fēn)檢測

7.5.2 氣體(tǐ)濕度檢測

7.6  質量檢測的(de)新技(jì)術(shù)應用(yòng)Ω★₹

7.6.1 納米檢測技(jì)術(shù€​)

7.6.2 圖像識别檢測技(jì)術(shù×♥‍£)

7.6.3 聲發射檢測技(jì)術(shù)

7.6.4 生(shēng)物(wù)芯片檢測技(jì)術(shù)

第8章(zhāng) 可(kě)靠性工(gōng)程

8.1  可(kě)靠性概述

8.1.1 可(kě)靠性的(de)發展

8.1.2 可(kě)靠性的(de)基本概念

8.1.3 可(kě)靠性管理(lǐ)的(de)重要(yào)意義與主要(yà•♦o)內(nèi)容

8.2  可(kě)靠性模型

8.2.1 可(kě)靠性指标

8.2.1 可(kě)靠性管理(lǐ)的(de)重要(yào<&♠)意義與主要(yào)內(nèi)容

8.2.2 可(kě)靠性模型

8.3  可(kě)靠性分(fēn)析及設計$↔§(jì)

8.3.1 故障模式影(yǐng)響及危害性分(fēn)∑♦<☆析

8.3.2  事(shì)故樹(shù)分(fēn)析

8.3.3 可(kě)靠性設計(jì)

8.4  可(kě)靠性試驗

8.4.1  概述

8.4.2 可(kě)靠性工(gōng)程試驗

8.4.3  可(kě)靠性增長(cháng)試驗

8.4.4  可(kě)靠性驗證試驗

8.5  可(kě)靠性管理(lǐ)

8.5.1 可(kě)靠性控制(zhì)計(j ←π§ì)劃

8.5.2 可(kě)靠性保障體(tǐ)系

8.5.3 過程可(kě)靠性管理(lǐ)

第9章(zhāng) 試驗設計(jì)與分(fēn)♦¶≠析

9.1 試驗設計(jì)概述

9.1.1 試驗設計(jì)的(de)基本概≤♦↔念

9.1.2 過程試驗中連續質量改進中的(de)作(zuò)用(yòng)

9.2 試驗的(de)類型和(hé)方法

9.2.1 單次單因素試驗

9.2.2 單因素試驗

9.2.3 正交表

9.2.4 兩水(shuǐ)平全析因試驗設計(jì)

9.2.5 兩水(shuǐ)平部分(fēn)析因試驗設計(jì)

9.3 試驗數(shù)據的(de)分(fēn)析

9.3.1  線性模型與基本假定

9.3.2  平方和(hé)與自(zì)由度的(de)剖分(fē ≥©n)

1．總平方和(hé)的(de)剖分(fēn)

2．總自(zì)由度的(de)剖分(fēn)

9.3.3  期望均方

9.3.4  F分(fēn)布與F檢驗

1．F分(fēn)布

2．F檢驗

9.3.5  多(duō)重比較

1．*小(xiǎo)顯著差數(shù)法 (LSDβ‍σ>法，least significant difference£♣)

2．*小(xiǎo)顯著極差法(LSR法 ,Least signiπ‌ficant ranges)

3．多(duō)重比較結果的(de)表示法

9.3.6  方差分(fēn)析的(de)基本步驟

9.4 單因素和(hé)兩因素試驗的(de)方差分(fēn)析♣ε→

9.4.1  各輪次重複數(shù)相(xiàng)等的(de)單"<λ<因素方差分(fēn)析

9.4.2  各輪次重複數(shù)不(bù)等•​≈的(de)單因素方差分(fēn)析

9.4.3  兩因素試驗的(de)方差分(fēn)析γφε

1．兩因素單獨觀測值試驗資料的(de)方差分(₩δΩfēn)析

2．兩因素有(yǒu)重複觀測值試驗的(de)方≥♣差分(fēn)析

9.5 Minitab在試驗設計(jì)與分(fēn)析中的(γ≤€de)應用(yòng)

9.5.1  Minitab軟件(jiàn&δ¶↕)簡介

1．Minitab的(de)發展和(hé)應用(yòng)

2．Minitab的(de)特點和(hé)功能(néng)

3．試驗設計(jì)中應用(yòng)Mβ​initab的(de)優點

9.5.2  Minitab在試驗✔δ‌ 設計(jì)中的(de)應用(yòng)

1．單因素試驗設計(jì)和(hé)分(fλγēn)析

2．兩因素試驗設計(jì)和(hé)分(fēn)析

9.5.3  試驗設計(jì)中應用(yòng)Minitaπ≤♥ b總結

第10章(zhāng)   質量工(gōng)程信息系統

10.1質量管理(lǐ)信息系統

10.1.1概述

10.1.2質量管理(lǐ)信息系統的(★λ¥σde)結構

10.1.3質量管理(lǐ)信息系統建設

10.1.4質量管理(lǐ)信息系統實例

10.2質量檢測信息系統

10.2.1  質量檢測信息系統的(de)作(zu≈♥ ©ò)用(yòng)和(hé)分(fēn)類

10.2.2   質量檢測的 &↔(de)基本方法