【課程背景】

生(shēng)産瓶頸管理(lǐ) (TOC - Theo↔'φry Of Constraints) 近(←±↕jìn)幾年(nián)已成一(yī)股新的(d‌&♠e)生(shēng)産管理(lǐ)模式，許多(duō)企業(yè)α​‌在導入實施TOC後在短(duǎn)時(shí)間(jiān)內(nèi)即可₽♣÷(kě)産生(shēng)顯著的(de)成效，例如(rú)制(zhì<¥σ♦)造時(shí)間(jiān)大(dà)幅縮短(duǎn)，存貨下(xià) γ降：福特汽車(chē)的(de)電(diàn)子(zǐ)©§εφ部門(mén)其生(shēng)産前置時(<π÷shí)間(jiān)從(cóng)10天降至16小(xiǎo)時(shí)(↓×2班)，而且對(duì)客戶的(de)交期不(bù)再©δ延誤。 這(zhè)些(xiē)改變并不(bù)需巨額的(de)投資，亦不(b♥β←®ù)需要(yào)改變現(xiàn)有(yǒu) →↕工(gōng)廠(chǎng)的(de)布置或流程>​≤，所要(yào)改變的(de)隻是(shì)工(gōng)廠(chǎng∑≠×)的(de)管理(lǐ)思維而已。

每一(yī)家(jiā)工(gōng)廠(chǎng)都(dōu)有(yǒ§&δu)一(yī)個(gè)以上(shàng)的(de)限制(zhì)，例如✘÷α(rú)：産能(néng)不(bù)足，物(wù)料供應不(bù)足，市​δ(shì)場(chǎng)需求不(bù)足等，其中有(yǒ≠<u)些(xiē)限制(zhì)是(shì)有(yǒu)形的(φ♣€de)，也(yě)有(yǒu)一(yī)些(xiē)是(sh☆ε§→ì)無形的(de)，例如(rú)：公司或工(gōng)廠(chǎng)管理(l←$§™ǐ)的(de)政策或規定等，這(zhè)些(xiē)限制(zh←£₽ì)阻礙一(yī)家(jiā)公司或工(gōng)廠(chǎng)達到(dào§♦±)現(xiàn)在及未來(lái)賺更多(du≤"β★ō)錢(qián)的(de)目的(de)。 本課程討(tǎo♣&★")論如(rú)何突破工(gōng)廠(chǎng)有(yǒu)形φ<及無形的(de)限制(zhì)（瓶頸），以期達成≤♥其預定的(de)目标。

【培訓收益】

——學習(xí)TOC核心原理(lǐ)及如(rú)何通(tōng∞✘↔™)過推行(xíng)TOC瓶頸管理(lǐ)來(lái)提升經σ¥©營業(yè)績

——學習(xí)TOC管理(lǐ)實施步驟，'✘從(cóng)瓶頸管理(lǐ)切入剖析工(↔¥gōng)廠(chǎng)制(zhì)造成本≥♣，掌握通(tōng)過TOC管理(lǐ)改善縮短(duǎn)制₩γ'(zhì)造周期及提升準時(shí)交付的(de)方法，

——學習(xí)TOC流動生(shēng¶↓)産目标管理(lǐ)，目标分(fēn)解方法與技(jì)巧、達成監控及管理•<(lǐ)控制(zhì)體(tǐ)系

——學習(xí)瓶頸分(fēn)析及浪費(fèi)識别的(de)工(gō≤©αng)具、方法，通(tōng)過運用(yòng)瓶頸舒緩的(αεde)工(gōng)具方法提升生(shēng)÷λ∏産效率30%

——掌握建立同步流動生(shēng)産系統的(de)方法，通(tōng)過同步€∏€流動生(shēng)産實施降低(dī)庫存5ε₽•¥0%，減少(shǎo)企業(yè)資金(jīn)占用(yòng)、大(dà)≠£✔幅縮短(duǎn)制(zhì)造周期

——均衡流動生(shēng)産計(jì)Ω★劃體(tǐ)系的(de)編排原則、方法、實施技(jì)巧及過程控φ±制(zhì)體(tǐ)系與制(zhì)度

——TOC流動生(shēng)産管理(lǐ)的(de)核心基礎：快(ku∑↕•ài)速換型SMED、崗位4M1E标準化(huà≠↔≠)作(zuò)業(yè)、人(rén)性化(huà)管理(lǐ)與團隊士氣↕β'

【課程大(dà)綱】

**部分(fēn)：TOC及工(gōng)廠(chǎng)目标管理(lǐ)

**章(zhāng)：TOC定義及其原理(lǐ)

1、TOC瓶頸管理(lǐ)的(de)含義

2、工(gōng)廠(chǎng)運營中的(de)瓶頸制(zhì₽‌)約因素

3、瓶頸管理(lǐ)的(de)基本原理(lǐ)

4、TOC原理(lǐ)企業(yè)運營診斷技(jì)術(sδ₹‌≈hù)

——透過現(xiàn)場(chǎng)表像™ 看(kàn)企業(yè)管理(lǐ)的(de)內(nèi)在問(wè™‌n)題

5、TOC的(de)發展及其對(duì)企業(yè)經營的(de)貢獻

第二章(zhāng)：TOC工(gōng)廠(chǎng)運營目标管理(l®¥ǐ)

1、工(gōng)廠(chǎng)運營管理(lǐ)的(de)三大(dà≈ )核心目标

2、運營目标與企業(yè)财務報(bào)表的(de)內(nèi)在關聯← ‍

3、TOC工(gōng)廠(chǎng)管理(lǐ)的(de)三大(dà)指标ε✘γ‌

4、三大(dà)指标的(de)相(xiàng)×↑₩互關聯與作(zuò)用(yòng)

5、瓶頸制(zhì)約因素對(duì)三大(dà)指标的(☆ $de)影(yǐng)響

第三章(zhāng)：TOC團隊與目标分(fēn)解

1、傳統組織結構與TOC團隊結構的(de)區(qū)别

2、團隊成員(yuán)的(de)組織分(fēn)'φ♣工(gōng)與工(gōng)作(zuò)關系

3、團隊目标的(de)确定及目标分(fēn)解

4、目标達成監控及績效管理(lǐ)要(yào$₽)點

第二部分(fēn)：TOC流動生(shēng)産計(jì)劃管理(lǐ)

**章(zhāng)：工(gōng)序間(jiān)流動生(shēn£₽g)産價值流圖分(fēn)析

1、價值流圖的(de)含義及生(shēng)産流動性評價

2、如(rú)何從(cóng)價值流圖識别瓶頸工(gōng)序

3、價值流圖展現(xiàn)的(de)流動生(shēng)産制(β σλzhì)約因素

4、小(xiǎo)組案例：價值流（VSM）TOC分≥™(fēn)析

第二章(zhāng)：TOC流動生(shēng)産計(jì)劃排單₽↕

1、工(gōng)廠(chǎng)計(jì)劃管理(lǐ)的(de)不(bù ±'¥)同模式分(fēn)析

2、不(bù)同計(jì)劃管理(lǐ)模式的(<≥↑de)優缺點

3、計(jì)劃管理(lǐ)模式對(duì)訂單交付及效率的(de)影(y®☆Ω↑ǐng)響

4、TOC流動生(shēng)産計(jì)劃排單的(d™αδe)特點

5、流動計(jì)劃排單編排的(de)方法與步驟

6、流動計(jì)劃排單的(de)格式設計(jì)及排單頻(pín)率∞​

7、多(duō)品種、少(shǎo)批量均衡排單原則

8、均衡性、連續性、制(zhì)約優先的(de)排單×≠¶原則運用(yòng)

第三章(zhāng)：TOC流動生(shēng)産計(jì)劃執∞≈行(xíng)

1、衡量流動生(shēng)産計(jì)劃執行(xíng)狀況的(de≠←)三大(dà)指标

2、工(gōng)序WIP、日(rì)産出、小(xiǎo)時(s​πhí)均衡産出   

3、三大(dà)指标執行(xíng)過程中的(de)管控要(‌πyào)點

4、工(gōng)序間(jiān)半成品的(de)轉移過數(shù∞¥)管理(lǐ)與控制(zhì)

5、工(gōng)序制(zhì)約因素識别及→$®±計(jì)劃編排瓶頸舒緩

6、急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理(lǐ)

7、生(shēng)産排單執行(xíng)異常跟進與改善

第三部份：工(gōng)序流動生(shēng)産組織Ω"€與執行(xíng)

**章(zhāng)：制(zhì)造工(gōng)₽§廠(chǎng)的(de)不(bù)同生(shēn÷∑g)産模式

1、傳統工(gōng)序專業(yè)化(huà)↕↑生(shēng)産模式優缺點

2、流水(shuǐ)線模式的(de)特點及效率管理(l ∑±<ǐ)要(yào)訣

3、流水(shuǐ)線拉動生(shēng)産技♠ ©(jì)術(shù)DFT及物(wù)料配送系統

4、工(gōng)序流動生(shēng)産組織模式的(de)¶÷特點

5、工(gōng)序流動生(shēng)産模式在TOC管理±>(lǐ)中的(de)運用(yòng)

第二章(zhāng)：工(gōng)序流動生(φ‌>≈shēng)産模式設計(jì)方法

1、工(gōng)序産能(néng)分(fēn)析‌×✘←及瓶頸識别

2、生(shēng)産能(néng)力均衡及資源分‌π'(fēn)配原則

3、瓶頸制(zhì)約因素識别與控制(zhì)

4、工(gōng)序間(jiān)WIP*少(shǎo)原則及控制(zhì)Ω☆方法

5、工(gōng)序間(jiān)半成品流動周轉系統設計(jì)

6、加快(kuài)工(gōng)序半成品流轉的(de)方法與技(jì ∞♣$)巧

第三章(zhāng)：工(gōng)序生←γ←↔(shēng)産目标達成控制(zhì)

1、工(gōng)序流動生(shēng)産關鍵指标設計(jì)

2、目标的(de)分(fēn)解及達成控制(zhì)

3、工(gōng)序流動生(shēng)産目視(shì)化(huà)管↓₽♦¶理(lǐ)廣告牌設計(jì)

4、班組及員(yuán)工(gōng)生(sh¥$ēng)産目标達成管理(lǐ)要(yào)訣

第四部分(fēn)： TOC流動生(shēng)産的(de£≈Ω')核心基礎

**章(zhāng)：生(shēng)産準備與快(kuài)≠∏&¶速換型SMED

1、工(gōng)序生(shēng)産準 ₩'備與生(shēng)産安排

2、工(gōng)具、物(wù)料、輔料準備與管理(lǐ✘‍§)安排

3、快(kuài)速換型的(de)原理(lǐ)與方法

4、縮短(duǎn)換型時(shí)間(jiān)5​→0%的(de)基本步驟

第二章(zhāng)：崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)

1、 崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)規範：

2、崗位5S、TPM、安全管理(lǐ)标準化(huà)

3、标準化(huà)作(zuò)業(yè)的(de)培訓考試、實©σ∑習(xí)、考核方法

4、崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)的(de)落實與稽核

5、員(yuán)工(gōng)多(du'₽φō)崗位技(jì)能(néng)培訓與瓶頸管理(lǐ)

第三章(zhāng)：生(shēng)産人(rén)性化(hu'♠ à)管理(lǐ)

1、團隊建設與員(yuán)工(gōng)士氣

2、員(yuán)工(gōng)情緒管理(l©£ǐ)與人(rén)性化(huà)關懷

3、民(mín)主管理(lǐ)與全員(yuán)參與

4、重視(shì)人(rén)的(de)作≠✔∏(zuò)用(yòng)：瓶頸的(de)制♦₩•(zhì)造者與解決者