【課程背景】

生(shēng)産瓶頸管理(lǐ) (TOC >≤γ- Theory Of Constraints) 近(jì&↓n)幾年(nián)已成一(yī)股新的(de)生(sh♣✔ ∞ēng)産管理(lǐ)模式，許多(duō)企業(yè)在✘±≤導入實施TOC後在短(duǎn)時(shí)間(jiān)內(nèi←↔™)即可(kě)産生(shēng)顯著的(de)成效，例如(rú)☆↔制(zhì)造時(shí)間(jiān)大(dà)×∞幅縮短(duǎn)，存貨下(xià)降：福特汽車(cΩ→★‌hē)的(de)電(diàn)子(zǐ)部門(m☆εén)其生(shēng)産前置時(shí)間(jiān)從(cóng)®∑10天降至16小(xiǎo)時(shí)(2班)，而且對(duì)客戶"→的(de)交期不(bù)再延誤。 這(zhè)些(x☆αδiē)改變并不(bù)需巨額的(de)投資，亦不(bù)需要(yào)改變現(₩®$xiàn)有(yǒu)工(gōng)廠(chǎ₩£≤ng)的(de)布置或流程，所要(yào)改變的(de)‍ασ隻是(shì)工(gōng)廠(chǎng)的(de)管理(lǐ) ≠ε思維而已。

每一(yī)家(jiā)工(gōng)廠(chǎng)都(dōu)有(y&"±ǒu)一(yī)個(gè)以上(shàng)的(de)限制(zhì)，例如↓γφ(rú)：産能(néng)不(bù)足，物(wù)料供應不(bù ✔ )足，市(shì)場(chǎng)需求不(bù)足等，其中有☆✘(yǒu)些(xiē)限制(zhì)是(shì)有(yǒu)形₽←α的(de)，也(yě)有(yǒu)一(y£ ♠ī)些(xiē)是(shì)無形的(de)，例如(rú)：公司或工(±☆™gōng)廠(chǎng)管理(lǐ)的(de₹>✘‌)政策或規定等，這(zhè)些(xiē)限制(zhì)阻礙一(yī)↑↔ε♠家(jiā)公司或工(gōng)廠(chǎ∏¶₹​ng)達到(dào)現(xiàn)在及未來(lái)賺更多(d​₽uō)錢(qián)的(de)目的(de)。 本課程討(tǎo)論如(rú)"♣何突破工(gōng)廠(chǎng)有(yǒu)形及無形的(α♦±de)限制(zhì)（瓶頸），以期達成其預定的"α₽™(de)目标。

【培訓收益】

——學習(xí)TOC核心原理(lǐ)及如(rú)何通(tōng)過推行(ε☆♠xíng)TOC瓶頸管理(lǐ)來(lái≥↓ε)提升經營業(yè)績

——學習(xí)TOC管理(lǐ)實施步驟，β✔γ★從(cóng)瓶頸管理(lǐ)切入剖析工(♠λ£>gōng)廠(chǎng)制(zhì)造成本，掌握通(tōng)過∑ TOC管理(lǐ)改善縮短(duǎn)制•<(zhì)造周期及提升準時(shí)交付的(de♦¥)方法，

——學習(xí)TOC流動生(shēng)産目标管理(lǐ)，目¥♥标分(fēn)解方法與技(jì)巧、達成監控及管理(lǐ)控制β♠↑‍(zhì)體(tǐ)系

——學習(xí)瓶頸分(fēn)析及浪費(fèi)識别的(de)工(gōng)♥≤具、方法，通(tōng)過運用(yòng)©λ瓶頸舒緩的(de)工(gōng)具方法提升生(shēng)™↕₹産效率30%

——掌握建立同步流動生(shēng)産系統的(de)≠γ™方法，通(tōng)過同步流動生(shēng)産實施降低(dī)庫存50%，₹ ©✘減少(shǎo)企業(yè)資金(jīn)占用(yòng)、大(dà¥σ↓®)幅縮短(duǎn)制(zhì)造周期

——均衡流動生(shēng)産計(jì)劃體(tǐ)系的(de)編排原則、方法​Ω、實施技(jì)巧及過程控制(zhì)體(t♥>§ ǐ)系與制(zhì)度

——TOC流動生(shēng)産管理(lǐ)€♥§的(de)核心基礎：快(kuài)速換型SMED、  ≈崗位4M1E标準化(huà)作(zuò)業(yè)、人←♦✔(rén)性化(huà)管理(lǐ)與團隊士氣

【課程大(dà)綱】

**部分(fēn)：TOC及工(gōng)廠(chǎng)目标管理(φ±©βlǐ)

**章(zhāng)：TOC定義及其原理(lǐ)

1、TOC瓶頸管理(lǐ)的(de)含義

2、工(gōng)廠(chǎng)運營中的(de)δ'ε↓瓶頸制(zhì)約因素

3、瓶頸管理(lǐ)的(de)基本原理(l∑δΩǐ)

4、TOC原理(lǐ)企業(yè)運營診斷技(jì☆≤←)術(shù)

——透過現(xiàn)場(chǎng)表像看(kàn)企業(yè)​>↓✔管理(lǐ)的(de)內(nèi)在問(wèn)題

5、TOC的(de)發展及其對(duì)企業(y↔±è)經營的(de)貢獻

第二章(zhāng)：TOC工(gōng)廠(chǎng)運營目标管理(ε‍±lǐ)

1、工(gōng)廠(chǎng)運營管理(lǐ)的(dΩ"✘e)三大(dà)核心目标

2、運營目标與企業(yè)财務報(bào)€↓↕表的(de)內(nèi)在關聯

3、TOC工(gōng)廠(chǎng)管理(lǐ)的(de®±★)三大(dà)指标

4、三大(dà)指标的(de)相(xià® £₽ng)互關聯與作(zuò)用(yòng)

5、瓶頸制(zhì)約因素對(duì)三大(dà)指标的♠☆(de)影(yǐng)響

第三章(zhāng)：TOC團隊與目标分(fēn)解♥≠

1、傳統組織結構與TOC團隊結構的(de)✔←♥♣區(qū)别

2、團隊成員(yuán)的(de)組織分(γ∞∏fēn)工(gōng)與工(gōng)作(z≈₹↓¶uò)關系

3、團隊目标的(de)确定及目标分(fēn)解

4、目标達成監控及績效管理(lǐ)要(yào)點

第二部分(fēn)：TOC流動生(shēng)産∑׶計(jì)劃管理(lǐ)

**章(zhāng)：工(gōng)序間(jiān)流動生(shē€↔ng)産價值流圖分(fēn)析

1、價值流圖的(de)含義及生(shēn®∞$g)産流動性評價

2、如(rú)何從(cóng)價值流圖識>↔↑Ω别瓶頸工(gōng)序

3、價值流圖展現(xiàn)的(de)流動生(sh×≥ēng)産制(zhì)約因素

4、小(xiǎo)組案例：價值流（VSM）TO‌¶✘δC分(fēn)析

第二章(zhāng)：TOC流動生(shλ✔₽ēng)産計(jì)劃排單

1、工(gōng)廠(chǎng)計(jì)劃管理(lǐ™®£₹)的(de)不(bù)同模式分(fēn)析

2、不(bù)同計(jì)劃管理(lǐ)模式的(de ★‍)優缺點

3、計(jì)劃管理(lǐ)模式對(duì)訂單交付及效率的(d↓¶✔e)影(yǐng)響

4、TOC流動生(shēng)産計(jì)劃•♠¶排單的(de)特點

5、流動計(jì)劃排單編排的(de)方法與步驟

6、流動計(jì)劃排單的(de)格式設計(jì)及排‍®單頻(pín)率

7、多(duō)品種、少(shǎo)批量均衡排單原則

8、均衡性、連續性、制(zhì)約優先的(de)排單原則運用(y ♥òng)

第三章(zhāng)：TOC流動生(shēng"α‍↑)産計(jì)劃執行(xíng)

1、衡量流動生(shēng)産計(jì)劃執行(xín¥§Ω₹g)狀況的(de)三大(dà)指标

2、工(gōng)序WIP、日(rì)産出、小(xiǎo)時(shí)均衡産‌'出   

3、三大(dà)指标執行(xíng)過程中的(de)管控要(yào)點

4、工(gōng)序間(jiān)半成品的(de)轉移過數(shù)管理(lǐε<)與控制(zhì)

5、工(gōng)序制(zhì)約因素識别♣&↓及計(jì)劃編排瓶頸舒緩

6、急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理(lǐ)

7、生(shēng)産排單執行(xíng)異常跟進與改善

第三部份：工(gōng)序流動生(shēng)産組織與執行(xíng)

**章(zhāng)：制(zhì)造工(gōng)廠(chǎng)的(de)₽™∞不(bù)同生(shēng)産模式

1、傳統工(gōng)序專業(yè)化(huà)生(shēng)産模式  ​✘優缺點

2、流水(shuǐ)線模式的(de)特點及效率管理(¥®♦<lǐ)要(yào)訣

3、流水(shuǐ)線拉動生(shēng)産技(jì)術(shù)DFT及物>♦(wù)料配送系統

4、工(gōng)序流動生(shēng)産組織模₹ &式的(de)特點

5、工(gōng)序流動生(shēng)産模式在£♦→TOC管理(lǐ)中的(de)運用(yòng)

第二章(zhāng)：工(gōng)序流動生(shēng)産模式設計(jì)≤•​≥方法

1、工(gōng)序産能(néng)分(fēn)析及瓶頸識↔→别

2、生(shēng)産能(néng)力均衡及資源分(₹∏fēn)配原則

3、瓶頸制(zhì)約因素識别與控制(zh∑₽★€ì)

4、工(gōng)序間(jiān)WIP*少(shǎo ±<£)原則及控制(zhì)方法

5、工(gōng)序間(jiān)半成品流動周轉系統設׶計(jì)

6、加快(kuài)工(gōng)序半成品流轉的(de)方法↔↑ 與技(jì)巧

第三章(zhāng)：工(gōng)序生(☆>♠shēng)産目标達成控制(zhì)

1、工(gōng)序流動生(shēng)産關鍵指标設計≠‌ (jì)

2、目标的(de)分(fēn)解及達成控制(zhì)

3、工(gōng)序流動生(shēng)↑λ≤産目視(shì)化(huà)管理(lǐ)廣告牌設計(±π‌jì)

4、班組及員(yuán)工(gōng)生(shēn''"₩g)産目标達成管理(lǐ)要(yào)訣

第四部分(fēn)： TOC流動生(shēng)産的φλ♣£(de)核心基礎

**章(zhāng)：生(shēng)産準備與快(kuài£✔)速換型SMED

1、工(gōng)序生(shēng)産準備與♦™生(shēng)産安排

2、工(gōng)具、物(wù)料、輔料準備與管理(lǐ)安排

3、快(kuài)速換型的(de)原理(lǐ)與方法

4、縮短(duǎn)換型時(shí)間(jiāφ®​n)50%的(de)基本步驟

第二章(zhāng)：崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)

1、 崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)規範：

2、崗位5S、TPM、安全管理(lǐ)标準$←©★化(huà)

3、标準化(huà)作(zuò)業(yè)的(de)培訓考試、實習( ∑↔xí)、考核方法

4、崗位标準化(huà)作(zuò)業(yè)的(de)落實與稽核$"☆ 

5、員(yuán)工(gōng)多(duō)Ω♠崗位技(jì)能(néng)培訓與瓶頸管理(∞ lǐ)

第三章(zhāng)：生(shēng)産人(rén)性化(∏∞$←huà)管理(lǐ)

1、團隊建設與員(yuán)工(gōng)士氣

2、員(yuán)工(gōng)情緒管理(lǐ)與人(rén)性化(hλ¶"‍uà)關懷

3、民(mín)主管理(lǐ)與全員(yuán)參與

4、重視(shì)人(rén)的(de)作(zuò)用±÷(yòng)：瓶頸的(de)制(zhì)造者與解決者