【課程介紹】
外(wài)觀不(bù)良、尺寸不(bù)良、功能(né ↕"ng)不(bù)良、包裝不(bù)良、可(kě)靠性不(bù)良、物( γ≤wù)料不(bù)良、機(jī)器(qì)故障、安全事(shì)故、客戶投γα"♥訴，找不(bù)到(dào)問(wèn)題在哪 ≥®裡(lǐ)，找不(bù)到(dào)原因、找不(bù)到(dào)對(₹♠σΩduì)策、無從(cóng)下(xià)手，問(wèn)題一( ≤β↓yī)而再再而三的(de)出現(xiàn)。企業(yè™σ&↔)遇到(dào)質量問(wèn)題該如(rú)何應對(duε∞♣ì)？如(rú)何逐步提高(gāo)質量水(shuǐ)♠•π平？如(rú)何減少(shǎo)質量缺陷？如(≤ λ≥rú)何減少(shǎo)損失成本？
90年(nián)代日(rì)産創新出QRQC系統後，豐田、γ ♠✔奇瑞、柳汽等汽車(chē)廠(chǎng)也(yě)應用(yò&¶®ng)QRQC取得(de)了(le)很(hěn)好(h☆¶ǎo)的(de)效果。目前QRQC正被越來(lλ&¥ ái)越多(duō)的(de)成為(wèi)問(wèn)題分(fēn)析與解決₩✔的(de)系統機(jī)制(zhì)，也(yě)成為(wèi)更多≥≈&≠(duō)大(dà)企業(yè)推廣質量戰略，實施質量戰略，從(cóng)>←&生(shēng)産線到(dào)車(chē)間(jiān↓ >)部門(mén)再到(dào)工(gōng)廠(chǎng)三個(gè)不(b±∏ù)同層次上(shàng)逐步實現(xiàn)♦∑λ×零缺陷的(de)機(jī)制(zhì)和(hé)文(wén)化(huà₽∑)。
QRQC是(shì)企業(yè)實現(xiàn)零缺'<陷的(de)路(lù)徑圖。QRQC注重↔ ≈♣從(cóng)現(xiàn)場(chǎng)、現(x★iàn)物(wù)、現(xiàn)實的(de)實際™•♦情況解決問(wèn)題，正确而深刻的(de)認識問(wèn)題、深入而≤♠≥徹底的(de)發掘真正原因、針對(duì)性找到(dào)解決方案、直到(d<'ào)跟蹤驗證解決效果，是(shì)一(yī)套系統的(de)企業> ★(yè)改善文(wén)化(huà)。QR∏•QC使用(yòng)多(duō)種專業(∞•© yè)工(gōng)具，如(rú)5W2H、紅(hóng)箱↔≠ ±、AQM、FTA、5Why、DOE、OJT∏<等先進方法解決問(wèn)題，進而實現(xiàn)企業γ§(yè)的(de)缺陷率由PPM級到(dào)PPB級，讓企ε↑業(yè)真正達到(dào)卓越。本課程通(t€♣♦ōng)過在課堂上(shàng)大(dà)量的(ε♣¶<de)有(yǒu)針對(duì)性的(de)案例 $₩↕分(fēn)析和(hé)練習(xí)，讓學員(yuφ↓←₩án)能(néng)夠迅速掌握QRQC的(de)精髓，形成≤&發現(xiàn)問(wèn)題、分(fēn)析問(wèn)題↔♠ 和(hé)解決問(wèn)題的(de)能(néng)力，創造企業(yè)零缺 ✔陷文(wén)化(huà)，*終提升企業(yè)的↕ ↓(de)持續競争力。
【課程目的(de)】
1. 理(lǐ)解QRQC的(de)基→✔₽γ本概念和(hé)追求卓越的(de)思維
2. 掌握QRQC要(yào)求和(hé)應對(π≤duì)措施
3. 掌握QRQC的(de)執行(xíng)步驟：Dλ÷ ±CAV
4. 掌握生(shēng)σ€産線、APU及工(gōng)廠(chǎng)三個(gè)級别QRQC的קπ∑(de)實施
5. 掌握識别問(wèn)題的(de)系≈$統方法和(hé)工(gōng)具：紅(hóng)箱、AQM
6. 理(lǐ)解并掌握根本原§™αΩ因分(fēn)析方法和(hé)工(gōng)©≈具：FTA、5Why、FB、HT等
7. 掌握制(zhì)定措施方案的(de)原則和(h© "é)方法：如(rú)DOE
8. 滿足企業(yè)對(d✔γ±Ωuì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、質量缺陷、客戶投訴等質量←& ∏問(wèn)題的(de)改善要(yào)求。
【課程特色】
1. 案例分(fēn)析研討(tǎo)：以案例☆₩∞深入分(fēn)析和(hé)研討(tǎo)→±的(de)方式學習(xí)。
2. 注重實際應用(yòng)：學員(yu♥án)需親身(shēn)參與項目應用(yòng)，在應用(yα¥₩σòng)中消化(huà)和(hé)解決問(wèn)題。
3. 針對(duì)需求指導：每班不(bù¶♣")超過30人(rén)，老(lǎo)師(shī)©φ針對(duì)不(bù)同學員(yuán)需求指導，保證學習(xí)質量。★♥
4. 團隊共同學習(xí)：α↔♦學員(yuán)分(fēn)組學習(xí)，模拟實際工(g₩ε' ōng)作(zuò)中的(de)團隊協作(zuò)解決問(wè×★$✘n)題。
5. 課後跟蹤效果：課後考試、'•ε×項目發表、保證學員(yuán)通(tōng)過持續應用(y¶≥∏ òng)，實現(xiàn)個(gè)人(rγén)價值。
6. 企業(yè)持續↕₽受益：培訓完成後免費(fèi)解答(dá)企業(yè↔©δ)各類口頭和(hé)書(shū)面的(de)疑難問(wènα )題。
【課程對(duì)象】
質量、工(gōng)程、生(shēng)産、工(gōn™§™g)藝、班組長(cháng)、操作(zuò)員(yuán)、各部門(•§mén)工(gōng)程師(shī)、各部門(ménπ∑)管理(lǐ)者等。
【課程大(dà)綱】
1. QRQC基礎:5W
1.1為(wèi)什(shén)麽做(zuò)Q$ δ<RQC？
QRQC來(lái)源：日(rì)産、等
1.2什(shén)麽是(shì)QRQC？
解決問(wèn)題的(de)方法、路(lù)徑、系統、文(wén)&≥÷€化(huà)。類似Ford的(de)8D、απGM的(de)QFRTB等
TQM樹(shù)-目标：VALEO5000-VALEO100×δ0-PPM-PPB-ZD
1.3 什(shén)麽地(dì)方做(zuò)Qπ÷RQC？
QRQ•®≠≠C基礎：三現(xiàn)主義
1.4誰來(lái)做(zuò)QRQC？全員(yuán)參與、三級
1.5 何時(shí)做(zuò)QRQC？ 發生(shēng)¥↑問(wèn)題不(bù)能(néng)延後•→Ω處理(lǐ)
2. QRQC實施流程：DCAV
（流程DCAR、發生(shēng)時(shí)間(j'§iān)、地(dì)點、參與人(rén)、問(wèn)題、記錄、 ∞HOW方法、案例）
1.1 QRQC實施流程：DCAV四步法
QRQC會(huì)議(yì)實施
會(huì)議(yì)內(nèi)容
2.2生(shēng)産線級QRQC的(de)實施
2.3 APU級QRQC的(de)實施
2.4工(gōng)廠(chǎng)級QRQC的(de)實施
3. QRQC任務表：RYGL
3.1紅(hóng)色區(qū)域
3.1.1 缺陷等級
3.1.2 缺陷任務：團隊任務實現(xiàn)
3.1.3 缺陷發現(xiàn)
3.1.4 缺陷描述
5.1.5 建議(yì)行(xíng)動（圍堵✘對(duì)策）
5.1.6 QRQC常用(yòng)工(gōn €↓g)具：紅(hóng)箱、AQM等
5.1.7案例分(fēn)析：如(rú)異物(wù)、噴塗不(bù)良、刮傷等λφπ<
3.2黃(huáng)色區(qū ↔>)域
3.2.1缺陷産生(shēng)真因
3.2.2缺陷流出真因
3.2.3 QRQC常用(yòng)原因≈γ分(fēn)析工(gōng)具：FTA、5Why、6✔♦M1E、FB、HT
3.2.4原因案例分(fēn)析：如(rú)異物(wù)、噴塗不(bù)良ε、刮傷等
3.2.5糾正行(xíng)動措施
3.2.6 QRQC常用(yòng)糾正措施工(gōng)具：Poka-Y₹φπoke、OJT
3.2.7措施案例分(fēn)析：如(rú)異物(wù)、噴塗不γ&π(bù)良、刮傷等
3.3綠(lǜ)色區(qū)域
對(duì)綠(lǜ)色區(qū)域的(de)要(yào)求：
3.3.1 措施實施确認
3.3.2 影(yǐng)響因素确認
3.3.3生(shēng)産操作(zuò)過程确認
3.3.4樣本證據确認
3.3.5設備确認
3.3.6确認意見(jiàn)
3.3.7案例分(fēn)析：如(rú)異物(w×♦×$ù)、噴塗不(bù)良、刮傷等
3.4藍(lán)色區(qū)域
對(duì)藍(lán)色區(qū)域的(de)要(yào)求：
3.4.1 月(yuè)度實施效果追蹤
3.4.2 下(xià)一(yī)步行(™↔₹xíng)動
4. 企業(yè)應對(duì)QRQC©₩↓ε任務表格案例練習(xí)
選擇企業(yè)實際問(wèn)題進行(xíng)練習(xí ₹)：如(rú)開(kāi)路(lù)、漏銅等
5. 企業(yè)應對(duì)推行(xín♣∑g)QRQC
5.1 應對(duì)QRQC推行★₩₩≠(xíng)規劃 Q↓®♣<RSQC
5.2 應對(duì)QRQC組織建立
5.3 應對(duì)Qδ∏®←RQC日(rì)常運作(zuò)要(yào)求
5.4 應對(duì)QRQC行(xβ×íng)動規則建立
5.5 應對(du"≤ì)QRQC實施及證據
6. &nbs ₽₩p; 問(wèn)答(dá)與作(zuò)業(yè)布置
