電(diàn)話(huà):15010808275&nπ∏±bsp;     &♠→nbsp;  地(dì)址:北(běi)京市(shì)昌平 '區(qū)科(kē)技(jì)園區(qū)昌盛路(lù)12号院10号↑♠α樓-1至3層101內(nèi)310室 Ω &       工(gōng)作​¶✔(zuò)時(shí)間(jiān):周一(yī)至周六 09:00≈α-18:00
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PDCA--系統解決問(wèn)題的(de)方法÷‍培訓
    ₽ ∑ ;發布時(shí)間(jiān): 2023-06-→×25 10:05   £₹↔  
PDCA--系統解決問(wèn)題的(de)方法培訓

【培訓背景】

通(tōng)過本課程的(de)學習(xí), 使學員(yuán)能¶♣±(néng)熟練運用(yòng)PDCA系統解決問(wèn)題的(de)方法♦α和(hé)QC工(gōng)具**性地(dì)解決現(xiàn)場 "(chǎng)質量問(wèn)題。

 

【培訓對(duì)象】

采購(gòu)管理(lǐ)、産品設計(jì)、工(gōng)藝開(k♥‌₽÷āi)發、設備工(gōng)裝、計(jìδ£♥)量檢驗、生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng$¶)、班組長(cháng)等人(rén)員(yuán)。

 

【課程內(nèi)容】

一(yī)、背景知(zhī)識

1. 戴明(míng)和(hé)他(tā)對(duì)品質管✔♥$‌理(lǐ)所做(zuò)的(de)貢獻

2. 系統改善方法分(fēn)類

3. TQM和(hé)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系的 &‌(de)要(yào)求

4. PDCA 循環及其特點

 

二、PDCA系統解決問(wèn)題的(de)步驟

PDCA系統解決問(wèn)題的(de)方法

1.現(xiàn)場(chǎng)解決問(​×↕ wèn)題的(de)誤區(qū)

2.系統解決問(wèn)題的(de)方法

 

三、PDCA循環的(de)四個(gè)階段八個(gè)步驟與實施要(yào≥→±)點

步驟 1. 分(fēn)析現(xiàn)狀,找出存在的(de)質量問(wèn)§Ω題

     1.1 确認問(¶✔wèn)題——問(wèn)題陳述、5W1H、流程圖

    1.£↔↕2 收集和(hé)組織數(shù)據——數(shù)據收集計(jì)劃、檢π♠β查表、排列圖、控制(zhì)圖、直方圖、流程圖"$、其他(tā)圖形

    1.3 設定目标和(hé)測量方法——÷₹ 頭腦(nǎo)風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s

步驟 2. 分(fēn)析産生(shēng)質量問(wèn)題的(de>¥↑©)各種原因或影(yǐng)響因素

     2.1>λ尋找可(kě)能(néng)的(de)影(yǐng)響∏αα‍因素并驗證

本步驟質量工(gōng)具:頭腦(nǎo)風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散β↕布圖、5 why’s

步驟 3.  找出影(yǐng)響質量的(de)主要(yào)>φ 因素

     λ↔↑3.1 比較并選擇主要(yào)的(de)、直接的($€"πde)影(yǐng)響因素

本步驟質量工(gōng)具:排列圖、散布圖、關聯圖/親↔£★•和(hé)圖、矩陣圖、實驗設計(jì)法

步驟 4. 針對(duì)質量問(wèn)題的(de)主要(yào)因素,制(®€zhì)定措施,提出行(xíng)動計(jì)劃

    ®'; 4.1 尋找可(kě)能(néng)的(de∏ ✘₽)解決方法——頭腦(nǎo)風(fēng)暴和(hé)投票(piào&β​)法

     4.2 測試并選擇——數(s♣'•hù)據收集、散布圖、決策矩陣

     4>±δ✔.3提出行(xíng)動計(jì)劃和(héλ¶)相(xiàng)應的(de)資源——行(xí≠₽ ng)動計(jì)劃、甘特圖

步驟 5. 實施行(xíng)動計(jì)÷∞₹劃

    £ ; 5.1 按照(zhào)既定的(de)計(jì)劃執行(xíng)措施 ♦σ¶(協調和(hé)跟進)

     ✔¥>;5.2收集數(shù)據

本步驟質量工(gōng)具:行(xíng)動計(jì)劃、甘特圖

步驟 6. 評估結果 (分(fēn)析數(shù)據)

   &nbs→∑€p; 6.1 結果同目标相(xiàng)符嗎(ma)?

    '$‌$ 6.2 每項措施的(de)有(yǒu)效性如(rú)何?

     6.3 哪裡(£∑✘lǐ)還(hái)存在著(zhe)距離(l♣↔ í)?

   &n™"∞Ωbsp; 6.4 我們學到(dào)了(le)什(shén)麽?αδ

本步驟質量工(gōng)具:所有(yǒu)的(de)相(¥→σβxiàng)關圖表、5 why ’s

步驟 7. 标準化(huà)和(hé)進一↕≤φ(yī)步推廣

     7.1 采取措≈λ施以保證長(cháng)期的(de)有(yǒu₹ε≠₽)效性

     7.2 将新≈•‍規則文(wén)件(jiàn)化(huà):設定<←Ω 程序和(hé)衡量方法

   &n"¥∏Ωbsp; 7.3 分(fēn)享成果

     7.4 重複•$≤解決方法 (交流好(hǎo)的(de)經'÷驗)

步驟 8. 提出這(zhè)一(yī)循環尚未解決的♠‌↕'(de)問(wèn)題,把它們轉到(dào)下(xià)λπ一(yī)個(gè)PDCA循環

     8.1總結這(zhè)一(y λ₩ī)PDCA循環中尚未解決的(de)問(wèn)題,把它φ©₹們轉到(dào)下(xià)一(yī)個(gè)PDCA循環

 

四、PDCA循環及管理(lǐ)改善

——QC意識的(de)形成

——管理(lǐ)改善分(fēn)類

——管理(lǐ)者的(de)職責

——管理(lǐ)改善的(de)基本程序

——管理(lǐ)改善的(de)障礙

——PDCA管理(lǐ)的(de)“五種精神”§ 

 

五、解決問(wèn)題方法G8D簡介

G8D與PDCA系統解決問(wèn)題的(de)方法的(de)區(qū)别£¥