




【課程介紹】
根據*新發布的(de)AIAG-VDA FMEA↑≠£(**版)要(yào)求,從(cóng)實 &際的(de)應用(yòng)案例,系統的(de♦≥☆)講解新版FMEA的(de)背景,重要(yào)₹÷變化(huà)點及企業(yè)如(rú)何應對(φ÷δ↔duì)等,并針對(duì)性極強地(dì)講解DΩ☆FMEA、PFMEA和(hé) FMEA-MSR的(de)內(nèi)容、要(σ®↕yào)求、內(nèi)部邏輯、實施步驟和(hé)方法,對(duìλ•∞)新的(de)AIAG-VDA FMEA “七步法”進行(↓π∏€xíng)提前分(fēn)解,幫助企業(yè)相(₩'xiàng)關職能(néng)部門(mén)負責人(rén)及主管工(gōnΩ&g)程師(shī)們能(néng)夠快(kuài)速聚焦✘♥ ®變更,透徹理(lǐ)解OEM對(duì)潛在失效 ¥分(fēn)析并進行(xíng)預防,解決産品設計(jì) 和(hé)過程設計(jì)可(kě)能(néng)出現(xià ★n)的(de)問(wèn)題,在産品實現(xiàn)過程的(de)前期 ↔•¥确保法律法規,系統的(de),過程的(d÷φ>§e),以及産品的(de)相(xiàng)關的(de)失效模式及風(fēng)險↕✘♠ε得(de)到(dào)考慮并實現(xiàn)有(yǒu)效預防和(hé)±₩₩控制(zhì),從(cóng)而實現(xiàn)穩健的(deΩ♦)産品和(hé)過程設計(jì)和(hé≤←)公司的(de)持續經營。
【參加人(rén)員(yuán)】
設計(jì)、制(zhì)造、質量等相('βxiàng)關部門(mén)經理(lǐ)、主管以及工(gōng)™δ程師(shī)以上(shàng)人(rén)員(yuán),§₹以及從(cóng)事(shì)質量體(tǐ)系管理(lǐ)及标準€λ化(huà)等工(gōng)作(zuò),以及企業(yè)的÷≠(de)一(yī)方和(hé)或二方審核員(yuán)等相(x¶♠≠&iàng)關人(rén)員(yuán)。
【課程優勢】
1、了(le)解*新版(**版)FMEA的(de)背景及<↑↓主要(yào)變化(huà)點;
2、掌握和(hé)理(lǐ)解失效模式和(ε$hé)後果分(fēn)析(FMEA)概念、信息流、六步法;
3、通(tōng)過方塊圖/界限圖,正确界定FMEA的(de)範圍;
4、應用(yòng)結構圖,分(fēn)析零件φ £(jiàn)與零件(jiàn)之間(jiān)在物(wù)體(tǐ)β©¶÷、能(néng)量、信息、物(wù)質形±★ε态方面的(de)交互作(zuò)用(yòng)•×;
5、通(tōng)過界面、接口建立P圖,分(fēn)析産品的(de)功¥¥♥能(néng)和(hé)失效,揭露導緻産品不(bù)可(kě)靠的γ€×(de)原因;
6、通(tōng)過過程流程圖,建立産品特性和(hé)過程參數(shù)的(d∏λ© e)對(duì)應關系;
7、具備制(zhì)作(zuò)和(hé)運用(←£←yòng)FMEA及相(xiàng)關的(de)工(gōng)§ 具,提高(gāo)産品和(hé)過程的(de)可(kě)靠性;
8、理(lǐ)解FMEA與ISO26262電(di←§àn)子(zǐ)功能(néng)安全之間(±&≈jiān)的(de)關系;
9、掌握FMEA和(hé)其它文(wén)件(jiàn₽♦)之間(jiān)的(de)相(xiàng)互關聯;
【課程收益】
1、全面了(le)解AIAG-VDA FMΩ™↔★EA **版背景及主要(yào)變化(huà)點;
2、掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的(de)方法和(hé)工(gōng→₩δλ)具;
3、獲得(de)有(yǒu)效實施FMEA的(de)方法和(hé)思路(÷×$lù);
4、識别目前FMEA的(de)差距并采取"§λ←糾正行(xíng)動,降低(dī)企業(yè)運營的( >de)風(fēng)險;
【課程大(dà)綱】
**章(zhāng):課程導言
1.1 目的(de)和(hé)說(shuō)明£φ→(míng)
1.2 FMEA 的(de)目标和(hé)"<限制(zhì)
1.3 企業(yè)FMEA 整合
1.3.1 FMEA 實施潛在注意事(shì)項
1.3.2 高(gāo)層管理(lǐ)者的(de)承諾
1.3.3 設計(jì)FMEN過程FMEA 中的(de)知(♣≥±zhī)識經驗保護
1.3.4 顧客和(hé)供應商之間(jiān)的(βαde)協議(yì)
1.3.5 過渡策略
1.3.6 基礎FMEA 和(hé)家(jiā)族FM EA
1.4 産品和(hé)過程FM EA
1.4.1 設計(jì)FMEA
1.4.2 過程FMEA
1.4.3 不(bù)同FM EA 之間(jiān)的(de)協作(zuò)
1 . 5 項目規劃
1.5.1 FMEA 目的(de)
1.5.2 FMEA 時(shí)間(jiān)安排
1.5.3 FMEA 團隊
1.5.4 FMEA 任務
1.5.5 FMEA 工(gōng)具
1.6 FMEA 方法
第二章(zhāng):設計(jì) FMEA的(πφ>®de)執行(xíng)
**節:設計(jì)FMEA 步驟一(yī):規劃和(hé)準備
2.1.1 目的(de)
2.1.2 DFMEA 項目确定和(hé)邊界
2.1.3 DFMEA 項目計(jì)劃
2.1.4 确定基準DFMEA
2.1.5 DFMEA 表頭
2.1.6 結構分(fēn)析的(de)基礎
第二節:DFMEA步驟二:結構分(fēn♥↑↓≈)析
2.2.1 目的(de)
2.2.2 系統結構
2.2.3 定義顧客
2.2.4 系統結構可(kě)視(shì)化 ₹(huà)
2.2.5 顧客和(hé)供應商之間(jiān)的(de)協作(zuò).≠€
2.2.6 功能(néng)分(fēn)析的(de)基礎,.
第三節:DFMEA步驟三:功能(néng)分(f≤¥ēn)析
2.3.1 目的(de)
2.3.2 功能(néng)
2.3.3 要(yào)求
2.3.4 參數(shù)圖(P- 圖)
2.3.5 功能(néng)分(fēn)析
2.3.6 工(gōng)程團隊之間(ji★↑σ↑ān)的(de)協作(zuò)(系統、安全和(hé)組件(jiàn))
2.3.7 失效分(fēn)析的(de)基礎
第四節:DFMEA步驟四:失效分(fēn)析↔♦
2.4.1 目的(de)
2.4.2 失效
2.4.3 失效鏈
2.4.4 失效影(yǐng)響
2.4.5 失效模式
2.4.6 失效起因
2.4.7 失效分(fēn)析
2.4.8 失效分(fēn)析記錄
2.4.9 顧客和(hé)供應商之間(jiān£♣♣₽)的(de)協作(zuò)(失效影(yǐng)響)
2.4.10 風(fēng)險分(fēn)析的(de)基礎
第五節:DFEMA步驟五:風(fēng)險分(fēn)析
2.5.1 目的(de)
2.5.2 設計(jì)控制(zhì)
2.5.3 當前預防控制(zhì)( PC )
2.5.4 當前探測控制(zhì)(DC)
2.5.5 當前預防和(hé)探測控制(zhì)→∞的(de)确認
2.5.6 評估
2.5.7 嚴重度( S )
2.5.8 頻(pín)度( 0 )
2.5.9 探測度( D )
2.5.10 措施優先級( AP )
2.5.11 顧客和(hé)供應商之間(jiān)的(de)協 ←作(zuò)(嚴重度)
2.5.12 優化(huà)的(de)基礎
第六節:DFMEA步驟六:優化(huà)
2.6.1 目的(de)
2.6.2 責任分(fēn)配
2.6.3 措施的(de)狀态
2.6.4 措施有(yǒu)效性評估
2.6.5 持續改進
2.6.6 FMEA 團隊、管理(lǐ)層、顧客和(hé)供應✔ $Ω商之間(jiān)針對(duì)潛在失效的(de)協作Ω©β(zuò)
第七節:DFMEA 步驟七:結果文(wén)件(jiàn)化→ε(huà)
2.7.1 目的(de)
2.7.2 FMEA 報(bào)告
第三章(zhāng):過程FMEA的(de)執行(xín >€g)
**節:過程FMEA 步驟一(yī):規¥≤劃與準備
3.1.1 目的(de)
3.1.2 PFMEA 項目确定和(hé)邊界
3.1.3 PFMEA 項目計(jì)劃
3.1.4 确定基準PFMEA
3.1.5 過程FMEA 表頭
第二節:過程FMEA 步驟二: 結構分(fēn)析.
3.2.1 目的(de)
3.2.2 過程流程圖
3.2.3 結構樹(shù)
3.2.4 顧客和(hé)供應商工(gōng)程團隊之間(¥©λjiān)的(de)協作(zuò)(接口職責)
3.2.5 功能(néng)分(fēn)≤∞析的(de)基礎
第三節:過程FMEA 步驟三:功能(néng)分(fēn)析
3.3.1 目的(de)
3.3.2 功能(néng)
3.3.3 要(yào)求(特性)
3.3.4 功能(néng)關系可(kě∏")視(shì)化(huà)
3.3.5 工(gōng)程團隊(系統、安全和(hé)組件(jiàn))₹£₽€之間(jiān)的(de)協作(zuò)
3.3.6 失效分(fēn)析的(de)基礎
第四節:過程FMEA 步驟四:失效分(fēn)析.
3.4.1 目的(de)
3.4.2 失效
3.4.3 失效鏈
3.4.4 失效影(yǐng)響
3.4.5 失效模式
3.4.6 失效起因
3.4.7 失效分(fēn)析
3.4.8 PFMEA 與DFMEA 的(de)關系
3.4.9 失效分(fēn)析文(wén)件(jiàn)化(huà)
3.4.10 顧客和(hé)供應商之間(jiān)的(de'★επ)協作(zuò)(失效影(yǐng)響)
3.4.11 風(fēng)險分(fēn)析的(de)基礎
第五節:過程FM EA 步驟五: 風(fēng)險分(fēn)
3.5.1 目的(de)
3.5.2 當前預防控制(zhì)( PC )
3.5.3 當前探測控制(zhì)C DC )
3.5.4 當前預防和(hé)探測控制(zhì)
3.5.5 評估
3.5.6 嚴重度CS)
3.5.7 頻(pín)度( 0)
3.5.8 探測度(D)
3.5.9 措施優先級CAP )
3.5.10 顧客和(hé)供應商之間(jiān)的(de)協作(zuò)(嚴↕÷§"重度)
3.5.11 優化(huà)的(de)基礎
第六節:過程FMEA 步驟六:優化(huà)
3.6.1目的(de)
3.6.2責任分(fēn)配
3.6.3措施的(de)狀态
3.6.4措施有(yǒu)效性評估
3.6.5 持續改進
3.6.6 FMEA 團隊、管理(lǐ)層、顧© 客和(hé)供應商之間(jiān)針對(duì)潛"∑↓✔在失效的(de)協作(zuò)
第七節:過程FMEA 步驟七:結果文(wén)件(jiàn)
3.7.1 目的(de)
3.7.2 FMEA 報(bào)告..